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鎖渣閥

概述

鎖渣閥具有流體阻力小、流量通暢、啟閉快速、易于自動化控制的特點，因而得到了越來越廣泛的應用。浮動、固定、V型全系列高性能鎖渣閥，廣泛應用于煤化工、多晶硅、石油、化學、電力、冶金、水泥、制糖、礦山等行業。

折疊工藝

折疊 工藝標準

采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到極高的圓度和光潔度，閥門的密封性能完全達到或超過國際標準要求。

完全的防火結構設計

折疊 工藝結構

閥門的密封面采用金屬與金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼或鈦合金+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災情況下也能確保可靠的密封。

自然的防靜電結構設計

折疊應用領域

鎖渣閥適用于各種管路上，用于截斷或接通管路中的流體介質，選用不同的材質，可分別適用于非腐蝕性介質、弱腐蝕性介質、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種行業，特別適用于含固體顆粒介質，如料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。鎖渣閥的驅動方式分為手動、渦輪蝸桿傳動、氣動或電動。鎖渣閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接、螺紋連接及對夾連接或按用戶要求定制特殊工藝連接。

折疊技術特性

鎖渣閥除了具有防止誤操作、防止閥桿飛出、設置驅動裝置安裝平臺等結構特點外，還具有如下技術特點。鎖渣閥的球體與閥門座完全采用金屬與金屬的密封形式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基合金噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達到HRC75以上，******可達HRC90以上。進料口與出料口采用碳化鎢耐磨合金。密封面材料不但耐溫、耐摩擦、抗沖擊等性能。鎖渣閥能夠適用于絕大多數的苛刻工況條件。尤其在煤化工、多晶硅、石油、建材、冶金、電力、礦山等行業使用較多。

防止閥門在高溫下的卡死

折疊優點

閥門的密封面采用金屬與金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼或鈦合金+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災情況下也能確保可靠的密封。

折疊 自然的防靜電結構設計

鎖渣閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，鎖渣閥不需要設置專門的防靜電裝置。

折疊 雙阻斷及泄放功能

鎖渣閥一般采用球閥前閥座密封結構。鎖渣閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現雙阻斷功能。當球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內的剩余介質可以通過泄放閥排出。鎖渣閥采用球后閥座密封結構。一般采用單向密封，并在閥體上標有流向。如果用戶有特殊工藝技術要求，可以采用KENER雙向密封的專有技術結構形式的鎖渣閥。

折疊 防堵塞技術方案

在鎖渣閥進料口上半部設計有******的反吹裝置，進行在線反吹灰、渣、漿。在鎖渣閥進料口下端處設計配置專有技術雙面軟刮刀，能順利地將灰、渣、漿******。在鎖渣閥底部設有泄放閥，定時對閥腔內進行清理，保證閥腔內零泄漏、無結垢、不粘附、不結焦、不結露，從而使鎖渣閥始終保持高性能在線運行測量。

壓力等級:Class50-Class3000PN1.6-PN160 JIS3K-JIS20K

介質溫度:-66℃-995℃

技術范圍:NPS2-NPS24

折疊結構功能

高溫工況下，由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的卡死，從而導致閥門無法開啟。鎖渣閥采用了碟簧或彈簧的專有密封技術結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，所以能保證在閥門高溫下保持在設置恒溫范圍內不會被卡死，而且能夠連續在高溫下靈活啟閉。

優異的密封性能

折疊認證形式

一、通過歐盟CE質量認證

二、防護等級:IP69

三、防爆等級:ExdmⅡB(C)T6, Exia ⅡBT6